Пластик ПВХ синтезируют из газообразного ацетилена и хлористого водорода, а затем полимеризуют.В начале 1950-х его производили методом карбида ацетилена, а в конце 1950-х перешли на метод окисления этилена с достаточным количеством сырья и низкой стоимостью;В настоящее время этим методом производится более 80% смол ПВХ в мире.Однако после 2003 года, из-за резкого роста цен на нефть, стоимость метода карбида ацетилена была примерно на 10% ниже, чем метод окисления этилена, поэтому процесс синтеза ПВХ перешел на метод карбида ацетилена.
Пластик ПВХ полимеризуется жидким мономером винилхлорида (VCM) в суспензии, лосьоне, в массе или в растворе.Процесс суспензионной полимеризации был основным методом производства смолы ПВХ с зрелым производственным процессом, простой операцией, низкой себестоимостью производства, большим разнообразием продуктов и широким диапазоном применения.На его долю приходится около 90% мировых заводов по производству ПВХ (на долю гомополимера также приходится около 90% всего мирового производства ПВХ).Второй - метод лосьона, который используется для производства смолы из ПВХ-пасты.Реакция полимеризации инициируется свободными радикалами, и температура реакции обычно составляет 40-70°С.Температура реакции и концентрация инициатора оказывают большое влияние на скорость полимеризации и молекулярно-массовое распределение смолы ПВХ.
Свернуть выбор рецепта
Формула пластикового профиля ПВХ в основном состоит из смолы ПВХ и добавок, которые делятся на: термостабилизатор, смазка, модификатор обработки, модификатор ударопрочности, наполнитель, антивозрастной агент, краситель и т. д. Прежде чем разрабатывать формулу ПВХ, мы должны сначала понять производительность смолы ПВХ и различных добавок.
1. Смола должна быть смолой pvc-sc5 или смолой pvc-sg4, то есть смолой PVC со степенью полимеризации 1200-1000.
2. Должна быть добавлена система термостабильности.Выберите в соответствии с фактическими производственными требованиями и обратите внимание на синергетический эффект и антагонистический эффект между термостабилизаторами.
3. Должен быть добавлен модификатор воздействия.Можно выбрать модификаторы воздействия CPE и ACR.В соответствии с другими компонентами в рецептуре и пластифицирующей способностью экструдера количество добавки составляет 8-12 частей.CPE имеет низкую цену и широкий выбор источников;ACR обладает высокой стойкостью к старению и прочностью скругления.
4. Добавьте необходимое количество в систему смазки.Система смазки может снизить нагрузку на обрабатывающее оборудование и сделать изделие гладким, но чрезмерная смазка приведет к снижению прочности кромки сварного шва.
5. Добавление модификатора обработки может улучшить качество пластификации и улучшить внешний вид продуктов.Как правило, модификатор обработки ACR добавляют в количестве 1-2 частей.
6. Добавление наполнителя может снизить стоимость и повысить жесткость профиля, но сильно влияет на ударную вязкость при низких температурах.Добавлять реактивный легкий карбонат кальция высокой крупности следует в количестве 5-15 частей.
7. Необходимо добавить определенное количество диоксида титана для защиты от ультрафиолетовых лучей.Диоксид титана должен быть рутилового типа, с добавкой в количестве 4-6 частей.При необходимости могут быть добавлены поглотители ультрафиолета УФ-531, ув327 и др. для повышения стойкости профиля к старению.
8. Добавление синего и флуоресцентного отбеливателя в нужном количестве может значительно улучшить цвет профиля.
9. Формула должна быть максимально упрощена, и по возможности не должны добавляться жидкие добавки.В соответствии с требованиями процесса смешивания (см. проблему смешивания) рецептура должна быть разделена на материал I, материал II и материал III партиями в соответствии с последовательностью подачи и упакована соответственно.
Свернутая суспензионная полимеризация
Суспензионная полимеризация удерживает отдельные капли жидкости организма во взвешенном состоянии в воде за счет непрерывного перемешивания, а реакция полимеризации осуществляется в небольших каплях мономера.Обычно суспензионная полимеризация представляет собой прерывистую полимеризацию.
В последние годы компании постоянно изучают и совершенствуют рецептуру, полимеризатор, ассортимент продукции и качество процесса прерывистой суспензионной полимеризации смолы ПВХ, а также разрабатывают технологические процессы со своими характеристиками.В настоящее время широко используются технологии компании Geon (бывшая компания BF Goodrich), технологии компании Shiniue в Японии и технологии компании EVC в Европе.На технологии этих трех компаний с 1990 года приходится около 21% мировых мощностей по производству новой смолы ПВХ.
Время публикации: 15 июля 2022 г.